精益目标成本解决方案

  • 2016年5月 白皮书

使用测量法去驱动和维持品质性能, 从而提高实现组织战略目标的可能性.

耶鲁大学管理学院

现在全球制造商都面临日益激烈的竞争带来的巨大压力. 销售价格和利润空间不断缩小迫使制造商不断寻求降低成本和浪费的方法, 从而达到降低和更低的制造成本.

节省人力成本是最明显的以降低整体产品成本的一种方法. 所以是外包. 但随着这些做法成为标准的操作模式, 门槛再次被提高, 现在制造商转向其他两个优胜劣汰的战场 - 创造力和精益.

精益制造被定义为以下所有: JIT (及时制造), Kanban (调度系统), Kai’zen (持续提高), 消灭故障,消除一切浪费, 零缺陷和零库存.

  1. 制造业中成本的因素.
  2. 挑战规划精益制造.
  3. 精益目标成本管理系统怎样去衡量精益.

制造业中成本的因素

每个过程每个流程半成品的成本结构和最终产品的成本y可如下表示:

每‘六个成本要素’包含技术/运营测量和等价成本测量. 例如, 去计算技术/运营成本指数和为每个进程的成品和流程半成品产生下方表中的关系是有可能的. 每个产品在制造过程中经过多个流程, 中间过程中半成品引起的任何损失会同时导致整个流程的累积损失增大.

每个流程半成品的成本 (例子) $6.74 备注
前阶段成本 $5.07 以前工艺阶段的增值费用.
直接人工成本 $0.20 操作员, 检查员, 技术员, 监事.
直接生产费用 $0.13 加工和机器中使用的电力和气体能源.
生产物质损失 $0.04 损坏, 过期, 浪费了, 溢出, 残余.
生产物料成本 $0.30 每件制品中使用的材料的实际成本.
机械性能损失 $0.14 放慢速度, 产生了频繁故障和自动化系统中设置时间和堵塞导致减少的输出.
流程产量损失 $0.18 由于不符合质量标准的报废.
生产管理费用 $0.35 折旧, 维修及保养, 间接工作人员, 楼层出租, 房产税, 间接的生产材料等等
工厂管理费 $0.33 行政和管理人员的间接费用.

挑战规划精益制造

一个典型的场景, 制造商XZ董事总经理向员工们宣布, 他们的总产品成本必须在未来3年内每年下降8%, 从而使公司可以实现整体削减成本8%的目标.

这个董事总经理的要求带来一阵沉默, 因为没有一个部门主管可以保证他们可以做到, 除了裁员或者削减修理和维护的预算外, 也没有具体的降低成本的举措.

在另一方面, 下面列出的许多重要的技术/运营成本降低措施都不容易兑换成成本.

  • 通过改善工艺产量百分比去减少废料.
  • 通过减少故障, 设置, 阻塞等增加了机器正常运行时间.
  • 在生产过程中减少材料消耗量.
  • 改善某些流程的耗能效率.
  • 改善的进程流量并减少循环时间.

结果是, 精益项目的规划在满足预算目标方面做得不够具体. 他们往往只能继续在其有关的技术/业务措施方面去表达. 在达到降低成本的最终目标的影响也很少可以得到验证.

特别是在成熟的行业环境中, 竞争越来越激烈, 那些明显的或者所谓"挂在低处的水果"已经用尽了. 制造商在改进以及进一步降低成本的竞争中江郎才尽了. 但使用精益目标成本管理系统可以帮助制造商发现那些通常不明显的"挂在高处的水果".

精益目标成本管理系统怎样去衡量精益

精益目标成本管理系统是精益制造规划的软件解决方案. 现在的企业资源规划(ERP)和制造资源计划(MRP)的解决方案为制造商提供了有效和高效的方案将财务、业务等流程与生产计划和库存控制整合. 精益目标成本管理系统是一个实现持续改进计划的软件, 它为生产商们提供更强的能力去计划有效降低成本和改善项目资源从而实现精益生产.

任何制造商都可以使用精益目标成本管理系统去实现企业级的产品成本降低的持续改进规划.

它把产品总成本分解为等效的进程级明细技术和操作的有关费用 - a) 整机性能 b) 材料使用 c) 经营费用 d) 能源消耗 e) 劳动效率 不足.

精益目标成本管理系统通过会计和业务部门取得数据. 不过根据不同行业类型所需的, 一些定制输入时必须的. 但软件流程引擎是通用的.

它是基于互联网或企业内联网的, 所以为企业中的每个人(高层, 中层和低层管理人员和工程师)提供获得准确的产品成本信息的机会, 这些信息涉及到详细的过程级的技术和业务. 从而促进了整个组织机构的调整, 实现了精益.

精益目标成本管理系统有三个步骤. 步骤一, 用过友好界面用户可以方便地输入一个由售价,利润率%,会计和业务数据组成的标准集.

步骤二, 精益目标成本管理系统流程引擎通过分析输入数据以产生企业级别和进程级别信息的报告. 这些报告把每个进程相关成本/技术/运营指标联系在一起. 这样经理,主管和工程师就可以通过这些关键信息去进行详细的和有意义的计划, 其中包括:

  • 有选择地改善影响较大的项目, 以达到降低成本的目标.
  • 为每个被选定改善的项目确定关键的改进概念.
  • 为每个所选项目和预期降低成本的潜力定量改善目标(以技术或操作指标).

通过输入这些改进指标到精益目标成本管理系统, 我们可以模拟成本降低策略对进程成本和整体产品成本的影响.

精益目标成本管理系统是实时运行的. 每个月从会计, 运营和项目团队输入数据后, 系统会以集成的相关的方式发布最新当前月份的成本/操作/技术/项目团队的计算结果.

精益目标成本对比

全面生产维护中的3个目标成本