制造业产品成本降低 - 丰田原理与建模
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制造商需要我们的软件的三个原因

  • 可以方便地科学地使用经过验证的目标成本公式去计算所有设备效率损失的单个成本从而去计划降低成本的策略
  • 通过专门系统去生成降低成本的建议, 从而使每个线程管理人员去体验成本控制的所有权和充分投入到降低成本的活动中
  • 相比起标准成本法和基于活动的成本计算方法, 目标成本法有100%的准确率, 所以更适用于在定价中使用

事实上

对比点评 ABC成本计算(基于活动的成本核算) 精益目标成本 (推动降低成本) (Toyota Target Costing - TCM)
1. 持续改善活动校准. 部分校准损失成本去构造OEE损失和浪费. 在进程层面上全部校准OEE损失和浪费.
2. 定价数据准确性 通过获得产品线管理费用开销可以比标准成本计算方法更准确地获得定价决策. 也是获得产品线管理费用开销. 通过非常准确的产品成本核算去获得可靠的定价决策.
3. 执行标准一致性. 要定义流程的详细活动是很耗费时间的, 而且有可能出错, 还要依赖特定顾问. 根据材料损失, 人力损失, 机构管理损失和机器损失的OEE损失树形结构的标准化公式.
4. 方便用户性 高度复杂, 用户很难明白. 简单易学, 标准化的定义, 跨进程和产品的术语.
5. 方便更改性 高维护成本去跟进进程中发生的变化. 易于维护和调整进程中发生的变化.